绝缘胶垫的技术规范说明
文章出处: 人气:发表时间:2017-11-24 11:01
一、分类及使用范围
1.1 绝缘垫按电气性能分为0、1、2、3共4级,适用于不同标称电压系统的电绝缘垫,见表1。实物图见图1。
表1 绝缘垫的适用电压等级
级别 | 适用电压AC(V) |
0 | 380 |
1 | 3000 |
2 | 10000(6000) |
3 | 20000 |
——装卸高压熔断器(保险)时;
——在转动着的电机上调整、清扫电刷及滑环时;
——必须在转动着的电动机转子电阻回路上进行工作时;
——在继电保护、仪表等二次回路上工作时;
——高压试验时;
——使用电压互感器进行工作时;
——锯电缆时;
——配网带电作业时。
绝缘胶垫实物图
二、技术要求
2.1 材料要求
绝缘垫一般采用橡胶类绝缘材料制作。
2.2 尺寸要求
实际使用的绝缘垫长度与宽度均不小于600mm。
2.3 厚度要求
2.3.1 为了有合适的柔软度,绝缘垫的最大厚度规定见表2应该在皱纹或菱形花纹之上测量,皱纹的深度应不大于3mm,菱形花纹的高度应不高于2mm。
表2 绝缘垫的最大厚度(mm)
级别 | 0 | 1 | 2 | 3 |
最大厚度 | 6.0 | 6.0 | 8.0 | 11.0 |
2.4 工艺及成型要求
绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。有害的不规则性是指具有下列特征之一,即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷,如小孔 、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的不规则性是指在生产过程中形成的表面不规则性。如果其不规则性是属于以下状况,则是可以接受的:
1) 符合表2中的厚度要求,仅需改进表面防滑设计以增大摩擦力;
2) 当拉伸时,凹槽或模型标志趋向于平滑的表面。
2.5 机械特性要求
2.5.1 抗机械刺穿试验
从被试绝缘垫上切取2个直径为50mm的圆形试品,将每个试品紧夹在2个直径为50mm的圆板之间,上板开有直径为6mm的孔,下板开有直径为25mm的孔,两孔边缘倒角为半径0.8mm的圆弧。将一根直径为5mm的金属棒加工成一端锥度为12°、顶端半径为0.8mm的锥形针,将锥形针垂直置于试品上方,以(500±50)mm/min的速度向试品加力,测量出穿透试品所需的刺穿力。要求抗刺穿力不小于70N。
2.5.2 防滑试验
试验前试品的表面用纯度为96%的酒精擦拭干净。
将面积为300mm×300mm的试品水平置放在木板上,按照以下说明进行干燥状态下的试验 :
1)用于防滑试验的重块(m),与绝缘垫的接触面积为:(100±0.5)mm×(100±0.5)mm;
2)重块材料:20号钢;
3)重块底面粗糙度:粗糙等级为N6,Ra=0.8µm;
4)边缘圆角的曲率半径:r=2mm;
5)重块总重:5kg±5g。
试验中划上起始标记后,试验装置上施加(30±0.01)N的拉力持续3min。试品的上下表面都要进行此项试验。若试验过程中重块的位移不超过15mm,则试验通过。
三、电气特性要求
3.1 验证试验
试验电压从较低值开始上升,并以1000V/s的速度逐渐升压,直至达到表3规定的试验电压或绝缘垫发生击穿。试验时间从达到规定的试验电压的时刻开始计算。对于型式试验和抽样试验,电压持续时间为3min,对于例行试验,电压持续时间为1min。如试验无闪络、无击穿、无明显发热,则试验通过。
3.2 交流耐压试验
对于型式试验和抽样试验需从绝缘垫上切取5个150mm×150mm的试验样品。
对每个试品仅施加一次电压,试验电压从较低值开始上升,以1000V/s的速度逐渐升压,升压到表3规定的耐受电压值。在达到规定的耐受电压值后迅速降压至耐受值的1/2,然后断开电路。如果无击穿发生,则试验通过。
对于型式试验和抽样试验,电压持续时间为3min 。如果无击穿发生,则试验通过。
表3 试验电压
级别 | 交流电压(r.m.s)(kV) | |
认证试验电压 | 耐受试验电压 | |
0 | 5 | 10 |
1 | 10 | 20 |
2 | 20 | 30 |
3 | 30 | 40 |
此文关键字:绝缘胶垫,绝缘胶垫规范
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